Tabelle für das Drehmoment der Schraube

Aktualisierte : Aug. 22, 2025

Die folgenden Drehmomentdaten dienen nur als technische Referenz.

Bei der Montage kann das Drehmoment und die Spannung von vielen Faktoren beeinflusst werden, z. B. von der Bedienertechnik, der Oberflächengüte des Gewindes und dem Schmierzustand.

Um die sichersten und genauesten Drehmomentwerte zu erzielen, führen Sie eine Probeverschraubung und -überprüfung unter Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen durch. Die gesamte Verantwortung und das Risiko liegen beim Benutzer.

Titan-Schraube

Metrische Schrauben
Nr. A307
Klasse 2
Nr. A325
Nr. A449
Klasse 5
A193 B7
A320 L7
A354 v. Chr.
Nr. A490
A354 BD
Klasse 8

Metrische Schraubendrehmomenttabelle

Diese Tabelle enthält die empfohlenen maximalen Drehmomentwerte für Produkte mit Gewinde, dient jedoch nur als Referenz.

Gewindegröße	Drehmoment für Normgewinde in [N m]
Schrauben-Güte	3.6	4.6	5.6	6.8	8.8	10.9	12.9
M2	0,1	0,13	0,16	0,26	0,35	0,49	0,59
M2,5	0,2	0,27	0,34	0,54	0,72	1,01	1,21
M3	0,35	0,48	0,60	0,96	1,28	1,80	2,16
M4	0,81	1,12	1,39	2,23	2,97	4,18	5,02
M5	0,6	2,26	2,83	4,52	6,03	8,48	10,18
M6	2,8	3,84	4,80	7,69	10,25	14,41	17,29
M7		5,13	6,42	10,27	13,70	19,25	23,10
M8		9,35	11,69	18,70	24,93	35,06	42,07
M10		18	23	37	49	70	83
M12		32	40	65	86	121	146
M14		52	65	104	138	194	233
M16		81	101	161	215	302	363
M18		112	139	222	296	417	500
M20		157	197	315	420	590	709
M22		215	269	430	574	807	968
M24		272	340	544	726	1020	1224
M27		400	500	800	1067	1500	1800
M30		542	677	1083	1445	2032	2438
M33		739	923	1477	1969	2770	3323
M36		948	1185	1896	2528	3555	4266
M39		1229	1536	2457	3276	4607	5529
M42		1519	1899	3038	4050	5696	6835
M45		1898	2373	3796	5062	7118	8541
M48		2282	2853	4565	6086	8559	10271
M52		2954	3692	5907	7876	11076	13292
M56		3672	4591	7345	9793	13772	16526
M60		4582	5728	9164	12219	17183	20619
M64		5536	6920	11071	14762	20759	24911
M68		6720	8400	13440	17919	25199	30239

Schrauben aus Aluminium, Edelstahl und Titan weisen aufgrund ihrer Materialeigenschaften jeweils unterschiedliche Leistungsmerkmale auf.

Festigkeitsgrad der Aluminiumschrauben: 5,6
V2A Schrauben aus Edelstahl: 6,8
Titan Schrauben: 8,8

ASTM Nr. A307

Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Anzugsdrehmoment (ft lbs)
Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Galv+Gewachst	Galv	Einfach
1⁄4	20	1,053	790	2	4	3
5⁄16	18	1,735	1,302	3	8	7
3⁄8	16	2,567	1,925	6	15	12
7⁄16	14	3,521	2,640	10	24	19
1⁄2	13	4,700	3,525	15	37	29
9⁄16	12	6,028	4,521	21	53	42
5⁄8	11	7,485	5,614	29	73	58
3⁄4	10	11,062	8,297	52	130	104
7⁄8	9	15,301	11,476	84	209	167
1	8	20,071	15,053	125	314	251
1 1⁄8	7	25,271	18,953	178	444	355
1 1⁄4	7	32,093	24,070	251	627	501
1 3⁄8	6	38,254	28,690	329	822	657
1 1⁄2	6	46,534	34,900	436	1,091	873
1 3⁄4	5	62,928	47,196	688	1,721	1,377
2	4 1⁄2	82,800	62,100	1,035	2,588	2,070
2 1⁄4	4 1⁄2	107,640	80,730	1,514	3,784	3,027
2 1⁄2	4	132,480	99,360	2,070	5,125	4,140
2 3⁄4	4	163,282	122,461	2,806	7,016	5,613
3	4	197,726	148,295	3,707	9,268	7,415
3 1⁄4	4	235,152	176,364	4,777	11,941	9,553
3 1⁄2	4	275,890	206,917	6,035	15,088	12,070
3 3⁄4	4	319,939	239,954	7,499	18,746	14,997
4	4	366,970	275,227	9,174	22,936	18,348

SAE-Klasse 2

Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Anzugsdrehmoment (ft lbs)
Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Galv+Gewachst	Galv	Einfach
1⁄4	20	1,750	1,313	3	7	5
5⁄16	18	2,900	2,175	6	14	11
3⁄8	16	4,250	3,188	10	25	20
7⁄16	14	5,850	4,388	16	40	32
1⁄2	13	7,800	5,850	24	61	49
9⁄16	12	10,000	7,500	35	88	70
5⁄8	11	12,400	9,300	48	121	97
3⁄4	10	18,400	13,800	86	216	173
7⁄8	9	15,200	11,400	83	208	166
1	8	20,000	15,000	125	313	250
11⁄8	7	25,200	18,900	177	443	354
11⁄4	7	32,000	24,000	250	625	500
13⁄8	6	38,100	28,575	327	819	655
11⁄2	6	46,400	34,800	435	1,088	870

ASTM Nr. A325

Größe der Schraube	TPI	Spannung		Anzugsdrehmomentbereich (ft lbs) (Min - Max)
Größe der Schraube	TPI	Min	Max	Galv+Gewachst	Einfach
1⁄2	13	12,000	14,000	50 - 58	100 - 117
5⁄8	11	19,000	23,000	99 - 120	198 - 240
3⁄4	10	28,000	34,000	175 - 213	350 - 425
7⁄8	9	39,000	47,000	284 - 343	569 - 685
1	8	51,000	61,000	425 - 508	850 - 1,017
11⁄8	7	64,000	77,000	600 - 722	1,200 - 1,444
11⁄4	7	81,000	98,000	844 - 1,021	1,687 - 2,042
13⁄8	6	97,000	117,000	1,111 - 1,341	2,223 - 2,681
11⁄2	6	118,000	143,000	1,475 - 1,788	2,950 - 3,575
5⁄8	11	19,000	23,000	99 - 120	198 - 240

ASTM Nr. A449 / SAE Klasse 5

Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Anzugsdrehmoment (ft lbs)
Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Galv+Gewachst	Galv	Einfach
1⁄4	20	2,700	2,025	4	11	8
5⁄16	18	4,450	3,338	9	22	17
3⁄8	16	6,600	4,950	15	39	31
7⁄16	14	9,050	6,788	25	62	49
1⁄2	13	12,050	9,038	38	94	75
9⁄16	12	15,450	11,588	54	136	109
5⁄8	11	19,200	14,400	75	188	150
3⁄4	10	28,400	21,300	133	333	266
7⁄8	9	39,250	29,438	215	537	429
1	8	51,500	38,625	322	805	644
11⁄8	7	56,450	42,338	397	992	794
11⁄4	7	71,700	53,775	560	1,400	1,120
13⁄8	6	85,450	64,088	734	1,836	1,469
11⁄2	6	104,000	78,000	975	2,438	1,950
13⁄4	5	104,500	78,375	1,143	2,857	2,286
2	41⁄2	137,500	103,125	1,719	4,297	3,438
21⁄4	41⁄2	178,750	134,063	2,514	6,284	5,027
21⁄2	4	220,000	165,000	3,438	8,594	6,875
23⁄4 Uhr	4	271,150	203,363	4,660	11,651	9,321
3	4	328,350	246,263	6,157	15,391	12,313

Schrauben der Güteklasse 5 SAE J429 überschreiten nicht einen Durchmesser von 1-1/2 Zoll.

ASTM A193 B7 / ASTM A320 L7 / ASTM A354 v. Chr.

Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Anzugsdrehmoment (ft lbs)
Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Galv+Gewachst	Galv	Einfach
1⁄4	20	3,350	2,513	5	13	10
5⁄16	18	5,500	4,125	11	27	21
3⁄8	16	8,150	6,113	19	48	38
7⁄16	14	11,150	8,363	30	76	61
1⁄2	13	14,900	11,175	47	116	93
9⁄16	12	19,100	14,325	67	168	134
5⁄8	11	23,750	17,813	93	232	186
3⁄4	10	35,050	26,288	164	411	329
7⁄8	9	48,500	36,375	265	663	530
1	8	63,650	47,738	398	995	796
1 1⁄8	7	80,100	60,075	563	1,408	1,126
1 1⁄8	8	82,934	62,201	583	1,458	1,166
1 1⁄4	7	101,750	76,313	795	1,987	1,590
1 1⁄4	8	105,006	78,754	820	2,051	1,641
1 3⁄8	6	121,300	90,975	1,042	2,606	2,085
1 3⁄8	8	129,492	97,119	1,113	2,782	2,226
1 1⁄2	6	147,550	110,663	1,383	3,458	2,767
1 1⁄2	8	156,687	117,515	1,469	3,672	2,938
1 3⁄4	5	199,500	149,625	2,182	5,455	4,364
1 3⁄4	8	218,400	163,800	-	-	4,778
2	41⁄2	262,500	196,875	3,281	8,203	6,563
2	8	290,850	218,138	-	-	7,271
2 1⁄4	41⁄2	341,250	255,938	4,799	11,997	9,598
2 1⁄4	8	373,801	280,351	-	-	10,513
2 1⁄2	4	420,000	315,000	6,563	16,406	13,125
2 1⁄2	8	466,200	349,650	-	-	14,569
2 3⁄4	4	468,500	351,263	8,050	20,124	16,100
2 3⁄4	8	515,851	386,888	-	-	17,732
3	4	567,150	425,363	10,634	26,585	21,268
3	8	618,451	463,838	-	-	23,192
3 1⁄4	4	674,500	505,875	13,701	34,252	27,402
3 1⁄4	8	730,550	547,913	-	-	29,679
3 1⁄2	4	791,350	593,513	17,311	43,277	34,622
3 1⁄2	8	851,201	638,401	-	-	37,240
3 3⁄4	4	917700	688275	21,509	53,771	43,017
3 3⁄4	8	982,300	736,725	-	-	46,045
4	4	1052600	789450	26,315	65,788	52,630
4	8	1,121,950	841,463	-	-	56,098

ASTM Nr. A490

Größe der Schraube	TPI	Spannung		Anzugsdrehmomentbereich (ft lbs) (Min - Max)
Größe der Schraube	TPI	Min	Max	Einfach	Geschmiert
1⁄2	13	15,000	18,000	125 - 150	63 - 75
5⁄8	11	24,000	29,000	250 - 302	125 - 151
3⁄4	10	35,000	42,000	438 - 525	219 - 263
7⁄8	9	49,000	59,000	715 - 860	357 - 430
1	8	64,000	77,000	1,067 - 1,283	533 - 642
1 1⁄8	7	80,000	96,000	1,500 - 1,800	750 - 900
1 1⁄4	7	102,000	122,000	2,125 - 2,542	1,063 - 1,271
1 3⁄8	6	121,000	145,000	2,773 - 3,323	1,386 - 1,661
1 1⁄2	6	148,000	178,000	3,700 - 4,450	1,850 - 2,225

ASTM A354-BD / SAE Klasse 8

Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Anzugsdrehmoment (ft lbs)
Größe der Schraube	TPI	Prüflast (lbs)	Klemmkraft (lbs)	Einfach	Geschmiert
1⁄4	20	3,800	2,850	12	6
5⁄16	18	6,300	4,725	25	12
3⁄8	16	9,300	6,975	44	22
7⁄16	14	12,750	9,563	70	35
1⁄2	13	17,050	12,788	107	53
9⁄16	12	21,850	16,388	154	77
5⁄8	11	27,100	20,325	212	106
3⁄4	10	40,100	30,075	376	188
7⁄8	9	55,450	41,588	606	303
1	8	72,700	54,525	909	454
1 1⁄8	7	91,550	68,663	1,287	644
1 1⁄4	7	120,000	90,000	1,875	938
1 3⁄8	6	138,600	103,950	2,382	1,191
1 1⁄2	6	168,600	126,450	3,161	1,581
1 3⁄4	5	228,000	171,000	4,988	2,494
2	4 1⁄2	300,000	225,000	7,500	3,750
2 1⁄4	4 1⁄2	390,000	292,500	10,969	5,484
2 1⁄2	4	480,000	360,000	15,000	7,500
2 3⁄4	4	517,650	388,238	17,794	8,897
3	4	626,850	470,138	23,507	11,753
3 1⁄4	4	745,500	559,125	30,286	15,143
3 1⁄2	4	874,650	655,988	38,266	19,133
3 3⁄4	4	1,014,300	760,725	47,545	23,773
4	4	1,163,400	872,550	58,100	29,085

Schrauben der Güteklasse 8 SAE J429 überschreiten nicht einen Durchmesser von 1-1/2".

Erläuterung der Terminologie

Probebelastung

Dies ist der "bestandene" Wert, der bei einem Zugversuch einer vollständigen Schraube (einschließlich des Gewindes und des Kopfes) in einer Laborumgebung erhalten wird. Wenn die Schraube diese Belastung ohne bleibende Dehnung, Verformung oder Bruch erreicht, gilt sie als qualifiziert.

Wenn in einer bestimmten Schraubennorm keine amtliche Prüflast aufgeführt ist, kann sie auf ca. 92 % ihrer Mindeststreckgrenze geschätzt werden.

Klemmkraft

Um eine Sicherheitsmarge zu wahren, legen wir die Zielspannkraft in der Regel auf 75 % der Prüflast fest. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schraube nach dem Anziehen deutlich unter ihrer Grenze bleibt und weniger wahrscheinlich bricht.

Anmerkung: Der Wert von 75 % ist ein allgemeiner Richtwert. Bestimmte Konstruktionen oder Ingenieure können einen anderen Prozentsatz angeben.

Drehmoment

Das Drehmoment ist die Rotationskraft, die ausgeübt wird, um ein Objekt zu drehen, gemessen in Newtonmetern (N·m).

Die Grundformel: M = F × l

M = Drehmoment (N·m)
F = Kraft, die auf den Schlüssel ausgeübt wird (N)
L = Länge des Hebelarms (m)

Die Leute fragen auch - FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Zug und Drehmoment?
Das Drehmoment ist die aufgebrachte Rotationskraft...

Wie ist das Drehmomentdiagramm für Ankerbolzen zu verwenden?
Chemische oder mechanische Dübel, die in Beton gebohrt werden...

Worauf muss ich bei der Drehmomentberechnung achten?

K-Faktor-Auswahl: gewachste Schrauben ≈ 0,10, blanke schwarze Schrauben ≈ 0,20, feuerverzinkt ≈ 0,25.
Kalibrierung des Schraubenschlüssels: Alle 5 000 Anwendungen oder alle 6 Monate überprüfen.
Temperatureinwirkung: über 150 °C nimmt die Streckgrenze ab, so dass die Zielspannung reduziert wird.
Mehrfachschraubenverbindungen: Verwenden Sie eine abgestufte Anzugssequenz (30 % → 70 % → 100 %) mit einem Kreuzmuster.

Alles aus einer Hand

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Titan-Schrauben

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