Eixo Forjado em Titânio

A Chalco Titanium pode fornecer eixos forjados em titânio de alta precisão e alto desempenho, incluindo eixos retos, escalonados, afunilados, de diâmetro variável, eixos agitadores e outros forjados de eixo de formato especial. Eles são adequados para componentes críticos de carga para suporte, transmissão e conexão nas áreas aeroespacial, química, engenharia naval e equipamentos de alto desempenho, com múltiplas categorias de ligas de titânio e personalização baseada em desenho disponíveis.

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Padrões para eixo forjado em titânio Chalco Titanium

A Chalco Titanium pode organizar a produção de acordo com os padrões de forjamento nacionais e internacionais aplicáveis e as especificações técnicas dos clientes, com base no grau de eixo forjado em titânio, estrutura do produto e aplicação final.

• YS/T 1519-2022: Forjados de liga de titânio e liga de titânio com eixo em degraus, aplicáveis a produtos de eixo em degraus forjados a quente para a indústria petrolífera.
• GB/T 25137-2010: Forjados de liga de titânio e titânio, aplicáveis a produtos incluindo titânio com matriz aberta e forjados de ligas de titânio.
• ASTM B381: Forjados de titânio e ligas de titânio, aplicáveis a forjados de titânio e ligas de titânio sob o sistema ASTM.
• GJB 2744A-2019: Forjados abertos e de matrizes de ligas de titânio e titânio para aviação, aplicáveis a projetos de forjamento de titânio aeroespacial.
• AMS 4928: Barras de liga de titânio Ti-6Al-4V / Grau 5, forjados e produtos relacionados, aplicáveis aos requisitos correspondentes de aquisição de materiais aeroespaciais.

Projetos com requisitos especiais de propriedades de materiais, testes não destrutivos ou aceitação dimensional também podem ser produzidos segundo desenhos de clientes e especificações técnicas de compra.

Tipos de eixo forjado em titânio Chalco

A Chalco Titanium pode fornecer diferentes tipos de eixo forjado em titânio, abrangendo eixos retos convencionais, eixos complexos em degraus e eixos de seção variável para diferentes equipamentos e requisitos de projeto.

Eixo reto

Formado por estilagem de matriz aberta, com blocos de eixo de seção constante disponíveis em diferentes diâmetros e comprimentos. A margem de usinagem pode ser reservada para torneamento subsequente.

Eixo em degraus

Pode ser forjado em seções contínuas de eixo com múltiplos diâmetros, aproximando o perfil em branco da peça final e reduzindo a remoção de material em comparação com o torneamento da peça inteira a partir de uma barra de grande diâmetro. Eixos escalonados de liga de titânio TC4, TA15 e outros estão disponíveis.

Eixo afilado

A forja radial de precisão pode formar uma seção afilada continuamente variável, com diâmetros de eixo e perfil de afilamento em diferentes posições controlados conforme o desenho.

Eixo de diâmetro variável

Adequado para eixos complexos com múltiplas variações de diâmetro. A conformação seção por seção pode ser realizada por forja radial de precisão, com TC11 e outras ligas de titânio em branco de diâmetro variável disponíveis.

Eixo do agitador

Eixos agitadores de liga de titânio longa podem ser fornecidos como forjados de peça única para equipamentos de mistura química e serviço de corrosão, com materiais TA2 / Grau 2 e outros disponíveis.

Se o seu projeto envolve etapas complexas, transições de diâmetro ou estruturas de eixo de formato especial, a Chalco Titanium pode fornecer uma solução direcionada para formação de eixos forjados em titânio baseada no seu desenho.

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Especificações e condições de entrega do eixo forjado em titânio Chalco

A Chalco Titanium pode fornecer eixos forjados em titânio em diferentes tamanhos e condições de usinagem, com personalização baseada na estrutura da seção do eixo, dimensões finais e requisitos de desenho.

Para eixos forjados em titânio escalonados, afunilados e outros eixos complexos de seção variável, o diâmetro, comprimento e margem de usinagem de cada seção podem ser determinados a partir das dimensões finais da peça.

Ligas de eixo forjadas em titânio recomendadas da Chalco Titanium

A Chalco Titanium pode fornecer eixos forjados em titânio em múltiplas ligas. Os seguintes graus são adequados para diferentes estruturas e requisitos de serviço, e materiais especificados pelo cliente também podem ser fornecidos.

Orientação de seleção de liga de eixo forjada em titânio

Se o desempenho contra corrosão for a principal preocupação, o TA2 pode ser considerado primeiro. Para componentes de eixo que exigem equilíbrio entre resistência, peso e versatilidade geral, o TC4 é uma opção comumente utilizada. O TA15 pode ser considerado para eixos aeroespaciais e estruturais de alto desempenho, enquanto o TC6 pode ser selecionado para componentes de eixo de alta carga. Para eixos de diâmetro variável de alto desempenho e blanks complexos de eixo, o TC11 pode ser considerado.

Se você não tiver certeza de qual liga de titânio é mais adequada para o seu projeto, forneça o ambiente de serviço, as condições de carga e os requisitos de desenho. A Chalco Titanium pode ajudar a recomendar uma classificação adequada para eixo forjado em titânio.

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Aplicações em eixo forjado em titânio Chalco

Os eixos forjados em titânio Chalco Titanium são adequados para componentes de eixo com requisitos mais elevados de desempenho contra corrosão, resistência, design leve e confiabilidade estrutural. A liga e a estrutura de forja podem ser selecionadas de acordo com as condições de operação.

• Equipamento de mistura química

  TA2 e outros graus comerciais de titânio puro oferecem bom desempenho contra corrosão e podem ser usados em eixos agitadores forjados de peça única em reatores, equipamentos de mistura e ambientes de mídia corrosiva.

• Aeroespacial

  TA15, TC4, TC6 e outras ligas de titânio oferecem alta resistência específica e são adequadas para eixos em branco de alta carga, eixos escalonados e componentes estruturais em equipamentos aeroespaciais.

• Engenharia Marinha

  Ligas de titânio oferecem bom desempenho contra corrosão em ambientes marinhos e de água do mar e podem ser usadas para transmissão, conexão e componentes de eixo de carga em equipamentos marítimos.

• Petróleo e equipamentos de alta qualidade

  Eixos forjados escalonados, afunilados e de seção variável podem ser usados para componentes de eixos de alta carga em equipamentos de petróleo e grandes máquinas, com forjamento quase em formato líquido baseado no perfil final da peça.

Usinagem e controle dimensional de eixo forjado em titânio com titânio Chalco

Para eixos longos, escalonados e de seção variável forjados em titânio, a Chalco Titanium pode controlar a peça forjada com base nas dimensões finais da peça e no plano de usinagem subsequente, reduzindo a dificuldade da usinagem posterior.

Eixo forjado em titânio vs. barra de titânio usinada

Para eixos de grande diâmetro, escalonados, afilados e de seção variável, tornear diretamente a partir de uma barra de titânio de diâmetro constante frequentemente requer uma remoção substancial de material. Um eixo forjado em titânio pode ser moldado durante a forjagem para que o perfil em branco fique mais próximo da geometria final da peça.

Processo de fabricação de eixo forjado em titânio Chalco

A Chalco Titanium desenvolve o processo de forjamento de acordo com a classificação de liga de titânio, estrutura de seção do eixo e dimensões finais. Forjamento por matriz aberta e forjamento radial de precisão são combinados para formar forjados retos, escalonados, afilados e outros forjados de eixo complexos.

Inspeção de matéria-prima → Corte → Aquecimento → Forjamento por desmontagem → Forjamento radial de precisão → Tratamento térmico → Endireitamento → Usinagem → Inspeção

Inspeção e corte de matérias-primas

Verifique a qualidade do material, o número de calor e a qualidade da matéria-prima, então corte a coronha de acordo com o diâmetro, comprimento e estrutura da seção do eixo forjado, reservando um tamanho apropriado do tarugo para posterior desmoldagem, estiramento e forjamento de precisão.

Aquecimento

Os cronogramas de aquecimento são estabelecidos para diferentes graus de titânio e ligas de titânio. Os fornos de aquecimento podem atingir até 1250°C, com o TUS controlado para ±7°C para fornos a gás e até ±5°C para fornos elétricos, suportando aquecimento mais consistente de tarugos de seção longa e grande.

Forjamento por desmontagem por cunho aberto

Uma prensa de forjamento rápido é usada para operações de enfiamento, estiramento e relacionadas para ajustar a seção e o comprimento do tarugo e fornecer deformação plástica suficiente. Forjados grandes podem ser desmontados em uma prensa de forjamento rápida de 100MN, com precisão de controle de forjamento de até ±1 mm.

Forjamento radial de precisão

Eixos escalonados, afunilados e de formatos especiais podem ser formados em uma máquina de forjamento radial radial horizontal RF-40 com formato de precisão:

• Tamanho máximo de alimentação: 500 mm
• Força máxima de forjamento: 950 t
• Frequência máxima de forjamento: 290 golpes/min
• Diâmetro padrão forjado para peças redondas sólidas: Φ60–400 mm
• Diâmetro especial: até Φ450 mm
• Comprimento máximo de processamento da barra: 13.000 mm
• A forja radial de precisão CNC controla o diâmetro e o perfil das diferentes seções do eixo, aproximando a peça em branco da forma final da peça.

Tratamento térmico e endireitamento

O cronograma de tratamento térmico é estabelecido de acordo com a grade da liga, requisitos da propriedade e condição de entrega. Eixos longos podem ser endireitados após tratamento térmico para melhorar a retidão da forja e fornecer uma referência estável de usinagem para a posterior tornagem e usinagem de acabamento.

Usinagem de áspero e acabamento

Os produtos podem ser fornecidos forjados, usinados em bruta ou com usinagem adicional conforme as necessidades de entrega. Equipamentos de torneamento podem operar peças de até Φ1250 × 5000 mm, permitindo usinagem de diâmetros externos, degraus e diferentes seções de eixo, com margem de usinagem mantida ou removida conforme o desenho final.

Inspeção e entrega

Inspeções dimensionais, de composição química, propriedades mecânicas e qualidade interna são realizadas, com testes UT, PT e outros não destrutivos disponíveis conforme os requisitos do pedido. Após confirmar o produto em relação ao desenho e adquirir os requisitos técnicos, ele é marcado e embalado.

Equipamentos e capacidades de produção para eixo forjado em titânio Chalco

A Chalco Titanium está equipada com grandes prensas de forjamento rápido e equipamentos de forja radial CNC de precisão, cobrindo forjamento por decomposição e estilização de tarugos de eixo grande, bem como a formação precisa de eixos complexos.

Prensa rápida de forja 100MN

Usado para forjamento por decomposição, empalhamento e estiramento de grandes lingotes de titânio e tarugos de eixo. Pode deformar lingotes de titânio de até 22 t e puxar lingotes de titânio de até 25 t, com faixa de agarre em tarugos redondos de Φ400–2600 mm e precisão de controle de forja de até ±1 mm.

Máquina de forjamento radial de precisão RF-40 CNC

Adequado para conformação de precisão de eixos forjados em titânio complexos, como eixos escalonados, afunilados e de formato especial. O tamanho máximo de avanço é de 500 mm, a força máxima de forjamento é de 950 t, a frequência máxima de forjamento é de 290 cursos/min, o diâmetro padrão forjado é de Φ60–400 mm, tamanhos especiais podem chegar a Φ450 mm e o comprimento máximo de processamento é de 13.000 mm.

Máquina de forjamento de precisão SX-32

Adequado para tarugos de eixo de tamanho médio e pequeno e forjamento de precisão, com diâmetro máximo de avanço de 320 mm, diâmetro mínimo de forja de 50 mm e ajuste CNC de processo completo.

Além disso, equipamentos de forja rápida 63MN, 45MN e 25MN estão disponíveis, que podem ser adaptados ao tamanho do tarugo e à etapa de forjamento.

Produtos relacionados

Além dos eixos forjados em titânio, a Chalco Titanium pode fornecer diversos forjados de titânio e ligas de titânio para diferentes requisitos estruturais e de compra de projetos.

Disco forjado em titânio

Tubo forjado em titânio

Bloco forjado em titânio

Perguntas Frequentes sobre eixo forjado em titânio

Eixos forjados em titânio podem ser feitos com eixos escalonados e afilados?

Sim. A Chalco Titanium pode fornecer forjados de eixo retos, escalonados, afilados e de outros formatos especiais, com as dimensões de cada seção de eixo determinadas pelo desenho.

Qual o comprimento de um cabo forjado em titânio?

Produtos convencionais podem ser produzidos de acordo com as dimensões do projeto. Eixos longos complexos devem ser confirmados com base no diâmetro, grau, peso e faixa de processamento do equipamento.

Eixos forjados em titânio podem ser fornecidos por usinagem bruta ou usinagem final?

Sim. Os produtos podem ser fornecidos como forjados, usinados em bruta ou com usinagem adicional conforme os requisitos do pedido, com margem de usinagem reservada conforme o desenho.

Quais inspeções estão disponíveis para eixos forjados em titânio?

Composição química, propriedades mecânicas, inspeções dimensionais, UT, PT e outras podem ser realizadas de acordo com os requisitos do projeto.

Como deve ser selecionado um grau de eixo forjado em titânio?

O TA2 pode ser considerado primeiro para condições de corrosão-serviço. O TC4 pode ser selecionado para componentes de eixo que exigem equilíbrio entre resistência e versatilidade geral. TA15, TC6, TC11 e outros graus podem ser selecionados de acordo com os requisitos do projeto para eixos aeroespaciais e estruturais de alto desempenho.

Um eixo forjado em titânio pode ser personalizado para um desenho de peça única?

Sim. Para componentes grandes, escalonados, afilados ou outros componentes não padronizados, a forja e a solução de usinagem subsequente podem ser avaliadas a partir do desenho do cliente.

Consulta sobre eixo forjado em titânio

Para solicitar um orçamento para eixo forjado em titânio, forneça a qualidade do material, diâmetro e comprimento do eixo, desenho, quantidade de compra, condição de entrega e requisitos de inspeção. Para eixos escalonados, afunilados ou de formato especial, recomenda-se um desenho completo da peça para que a Chalco Titanium possa avaliar a solução de forjamento e fornecer um orçamento específico para o projeto.