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Folheado de níquel titânio

Indústrias de titânio : Oct. 23, 2025

A placa revestida de níquel de titânio combina a resistência do titânio à corrosão por cloreto com a condutividade alcalina do níquel. Isso oferece desempenho confiável com economia de custos de 20 a 60%.

Ele atende a ASTM B898 e vem com relatórios de teste EN 10204 3.1 / 3.2 e UT. As opções personalizadas incluem corte sob medida, folhas de tubo e cabeçotes para entrega flexível.

Por que escolher o níquel titânio revestido?

Especificações revestidas de níquel titânio

Certificação completa com EN 10204 3.1/3.2 e UT Classe B como padrão (A–C opcional), com NDE adicional disponível mediante solicitação.

Produtos populares folheados de níquel de titânio

ParâmetroProdução padrãoCapacidade máxima
Espessura total8–120 mm5–500 mm
Revestimiento, Ti/Ni2–15 mm≤100 milímetros
Base5–120 mm0,5–300 mm
Largura≤4200 milímetrosPersonalizado para encomendar
Comprimento≤12000 milímetrosPersonalizado para encomendar
Acumulação2–15 / 5–60 mmPersonalizado para encomendar
TolerânciaASTM B898Personalizado para encomendar

Oferecemos personalização flexível em espessura, largura e comprimento, com programação rápida da produção para garantir uma entrega rápida.

Citação rápida

Placa bimetálica de titânio folheada de níquel

A placa revestida de níquel de titânio combina a resistência à corrosão do titânio e do níquel em diferentes meios, tornando-a ideal para equipamentos químicos e de vasos de pressão.

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Placa bimetálica de titânio folheada de níquel

Em comparação com placas sólidas de titânio ou níquel sólido, a solução revestida é mais econômica.

Quando o equipamento enfrenta dois ambientes corrosivos diferentes (por exemplo, um lado precisa de titânio e o outro de níquel), a placa revestida de Ti-Ni é a escolha mais prática.

É amplamente utilizado para revestimento de equipamentos, trocadores de calor, torres e tanques de armazenamento onde são necessárias força e resistência à corrosão.

O serviço de corte sob medida está disponível, com opções de pré-usinagem, como furação, ranhura e chanfro. O tamanho grande da placa reduz as costuras de solda e minimiza o risco de vazamento.

Folha de tubo revestida de níquel de titânio

A folha de tubo lida com meios de titânio e níquel. Os furos são usinados com precisão para desenho e prontos para montagem na entrega.

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Folha de tubo revestida de níquel de titânio

A usinagem inclui furação, ranhura, chanfro e tratamento de superfície de vedação para garantir planicidade e precisão do espaçamento do furo. Fornecido com relatórios UT Classe B e dobra/cisalhamento.

É usado principalmente em trocadores de calor e condensadores, ideal para condições de mídia dupla, como água do mar e fluidos de processo.

Acessórios para tubos revestidos de níquel de titânio

As conexões revestidas de níquel de titânio incluem principalmente cabeças (extremidades côncavas) e flanges/anéis, usados para fechamento de extremidades e conexões de grande diâmetro em vasos de pressão, trocadores de calor e sistemas de tubulação.

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Acessórios para tubos revestidos de níquel de titânio

Eles são feitos sob medida para trefilação, com diâmetros comuns de até 4200 mm, e podem ser fornecidos com chanfro, padrões de furos e usinagem de face final.

As opções disponíveis incluem cabeças elípticas, côncavas e hemisféricas. Flanges e anéis suportam corte CNC, usinagem de face final e furos ou torneiras pré-perfurados.

Todas as peças formadas garantem que não haja delaminação na interface revestida, atendendo aos requisitos de serviço de longo prazo.

Eletrodo / placa traseira condutora

O lado de níquel garante condutividade estável, enquanto o lado de titânio fornece proteção contra corrosão de longo prazo - equilibrando eficiência e vida útil.

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Eletrodo / placa traseira condutora

Amplamente aplicado em eletrolisadores, tanques de galvanoplastia e sistemas SX-EW, oferece dupla garantia de transmissão de corrente e resistência à corrosão.

Ao fazer o pedido, especifique a densidade de corrente necessária, a rugosidade da superfície, o layout do furo e se os processos de revestimento ou revestimento são necessários.

Aplicações revestidas de níquel titânio

Químico / petroquímico / energia

Vasos de pressão, reatores, evaporadores e tanques de decapagem combinam suporte de alta resistência com revestimento resistente à corrosão.


Trocadores de calor / condensadores

Usado em plataformas offshore, usinas de energia e salinas. A estrutura revestida de Ti/Ni oferece excelente condutividade térmica e resistência à corrosão.

Eletrólise e galvanoplastia

Aplicado em cloro-álcalis, eletrolisadores, placas traseiras de eletrodos, SX-EW e equipamentos de galvanização. O níquel garante a condutividade, enquanto o titânio fornece uma barreira contra a corrosão.

Engenharia de água do mar / construção naval

Para unidades de dessalinização, estruturas de navios e dutos submarinos. O titânio resiste à corrosão por pites e frestas, enquanto o níquel se adapta a fluidos de processo alcalinos.

Celulose, ambiental e energia

Nas seções de branqueamento, gás de combustão úmido, recuperação de resíduos e trocadores de calor em ilha. Reduz o tempo de inatividade e a manutenção em ambientes de erosão-corrosão.

Pesquisa e equipamentos avançados

Usos especiais, como polarizadores e dispositivos de memória de forma, se beneficiam da combinação magnética / não magnética e do efeito de memória de forma do Ti-Ni.

Tratamento de superfície revestido de níquel titânio e diretrizes de usinagem

Tratamento de superfície

As placas podem ser fornecidas polidas ou escovadas (Ra 3,2–6,3 μm). A decapagem, passivação ou jateamento opcional (SA2.5) melhora a limpeza e a resistência à corrosão.

Métodos de corte

Recomenda-se jato de água ou serragem. Para corte a plasma, o lado de titânio deve ser totalmente protegido para evitar oxidação e fragilização.

Usinagem

Use baixa velocidade, alto avanço e amplo resfriamento com ferramentas de metal duro. Evite a contaminação cruzada para manter a precisão e a qualidade da superfície.

Soldagem

Selecione metais de adição correspondentes por material. Blindagem completa e camadas de transição são necessárias para garantir a estabilidade da interface e evitar a delaminação.

Tabela de desempenho revestida de níquel titânio

No12345Média
σt /MPa270360575565628479
σf /MPa224302345338421330
Ângulo de curvatura (d=2t, curvatura interna)/(°)>180>180167---

Desempenho de torção da placa composta de titânio folheada de níquel

NoLocal de amostragemDimensão da amostra/mmÂngulo de torção/(°)
1-1Primeiro tempo10×10×200>360
2-1Primeiro tempo10×10×200360
1-2Segundo tempo10×10×20073
2-2Segundo tempo10×10×20056

Métodos de produção revestidos de níquel titânio

As placas revestidas de níquel de titânio podem ser produzidas por fundição, forjamento, metalurgia do pó, soldagem e laminação de compósitos.

Para uso industrial, os métodos mais comprovados são colagem de rolo, soldagem explosiva e soldagem explosiva combinada mais laminação.

Colagem de rolos

Processo: As placas de titânio e níquel são empilhadas e repetidamente laminadas sob alta temperatura e alta pressão, criando uma ligação metalúrgica.

Características: Ligação de interface estável, adequada para produção de chapas revestidas de grandes áreas.

Colagem de rolos

Soldagem Explosiva

Processo: A energia explosiva gera impacto de alta velocidade, ligando instantaneamente titânio e níquel com uma interface metalúrgica ondulada.

Características: Produz fortes ligações onduladas, garantindo alta resistência ao cisalhamento e ao descascamento.

Soldagem Explosiva

Soldagem Explosiva + Laminação

Processo: A soldagem explosiva forma uma ligação sólida primeiro, seguida pela laminação a quente ou a frio para melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície.

Características: Combina uma ligação forte com dimensões precisas, ideal para projetos de engenharia de alto padrão.

Soldagem Explosiva + Laminação

Testes de qualidade e certificação

Garantia de entrega e serviço

Tamanhos comuns são mantidos em estoque para programação rápida.

A embalagem inclui película protetora de PE, saco à prova de umidade, dessecante e caixas/paletes de madeira ISPM-15. Os cantos são reforçados e os itens grandes são fixados com tiras de aço.

Acabamentos disponíveis: fresagem, escovado/polido, decapagem ácida e passivação, e jateamento SA2.5.

Cada placa é marcada com grau, dimensões, acúmulo (por exemplo, 8+42=50 mm), número de calor/placa, marcação lateral (Ti/Ni), seta de direção do fluxo, peso líquido/bruto e carimbo de inspeção.

Os documentos incluem MTR (EN 10204 3.1/3.2), lista de dimensões, relatórios de teste UT/cisalhamento/dobra, lista de embalagem e cartão de recomendação de soldagem.

Condições de pagamento flexíveis (T / T, L / C, etc.) são suportadas. O DDP (Delivered Duty Paid) está disponível para lidar com o desembaraço aduaneiro e o transporte para os clientes.

O suporte ao cliente é fornecido em inglês, espanhol, francês, alemão, russo e outros idiomas para atender clientes globais.

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Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre revestido de Ti-Ni e revestido de Ti-aço / Ni-aço?

Se ambos os lados do equipamento precisarem de resistência à corrosão (por exemplo, água do mar versus solução alcalina), escolha Ti-Ni revestido. Se apenas um lado exigir proteção de metais nobres, o revestimento de aço Ti-aço ou Ni-aço é mais econômico.

Você pode produzir folhas ou cabeças de tubos de grande porte?

Sim. Largura máxima ≤4200 milímetros e comprimento ≤12000 milímetros, com furação e chanfro integrados para encurtar o tempo de instalação.

Quais testes e certificações você fornece?

Padrão UT Classe B, testes de cisalhamento/flexão/tração, além de certificados de material EN 10204 3.1/3.2 e relatórios de inspeção completos.

Qual é o prazo de entrega e a quantidade mínima de encomenda?

MOQ de uma peça. Os tamanhos comuns podem ser programados rapidamente, com opções padrão e aceleradas disponíveis.

Tem uma vantagem de custo em comparação com equipamentos de titânio sólido?

Sim. O revestimento Ti-Ni usa titânio/níquel apenas na superfície de trabalho, com a base fornecendo resistência estrutural. Isso normalmente economiza de 20 a 60% no custo do material e reduz as despesas de manutenção a longo prazo.