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Ânodo de malha de titânio

Atualizado : Jul. 19, 2025

O ânodo de malha de titânio é um material de ânodo amplamente utilizado no campo da eletroquímica. Ele usa um substrato de titânio puro e é revestido com uma camada de metal precioso ou óxido de metal misto (MMO) na superfície. Possui excelente condutividade, resistência à corrosão e longa vida útil. Seja em galvanoplastia, eletrólise de água, gerador de hipoclorito de sódio ou sistema de proteção catódica, o ânodo de malha de titânio é uma solução eficiente, estável e econômica.

Seleção de liga de substrato de ânodo de malha de titânio

O material de base do ânodo de malha de titânio é principalmente titânio puro industrial, dos quais GR1 (Grau 1) e GR2 (Grau 2) são os mais comumente usados. Esses dois materiais têm características próprias em resistência à corrosão, usinabilidade e resistência, e são adequados para diferentes cenários de aplicação e requisitos de projeto estrutural.

  • Titânio grau 1
    Titânio grau 1

    Alta pureza (≥ 99,5%), melhor resistência à corrosão

    Macio e fácil de dobrar, adequado para tecelagem, calandragem e soldagem em estruturas de malha

  • Titânio grau 2
    Titânio grau 2

    Maior resistência do que Gr1, resistência à corrosão ligeiramente menor

    Boa processabilidade e soldabilidade

    Adequado para estruturas de ânodo que requerem uma certa resistência mecânica

Na seleção real, o GR1 é mais adequado para aplicações de alta pureza orientadas para o desempenho, como galvanoplastia ou sistemas de geração de hipoclorito de sódio; enquanto o GR2 é mais adequado para sistemas de eletrólise industrial com requisitos mais altos de resistência e equilíbrio de custos.

Tipo de produto de ânodo de malha de titânio

Quais são as vantagens do ânodo de malha de titânio Chalco?

Excelente resistência à corrosão

A malha de titânio é estável em eletrólitos oxidantes fortes, como cloretos e sulfatos, e um filme denso de óxido de TiO₂ se formará rapidamente na superfície, bloqueando efetivamente as reações colaterais. Comparado com ânodos de chumbo, a vida útil pode chegar a 5-20 anos e o ciclo de manutenção é bastante estendido.

Não reage com metais, evita contaminação

O titânio não se dissolve eletroquimicamente com metais como cobre, níquel e cobalto durante o processo de eletrólise, garantindo a pureza do produto de eletrólise. É particularmente adequado para sistemas de eletrólise de precisão de alta demanda.

Leve e de alta resistência, mais fácil de instalar

A densidade do titânio é de apenas 4,5 g/cm³, que é cerca de 40% da do chumbo, reduzindo bastante a carga sobre o equipamento. As especificações comuns da malha são 10×5 milímetros, espessura 0.8-1.2 milímetros, diâmetro de fio 0.3-0.5 milímetros, estrutura clara, fácil instalar e substituir.

Reduza o consumo de energia e melhore a eficiência

A tensão de operação do ânodo de malha de titânio é reduzida em uma média de 0,3-0,5 V, economizando cerca de 10-15% de eletricidade, e a distribuição de corrente é mais uniforme, o que pode efetivamente reduzir a polarização e os problemas de pontos quentes.

Limpo e livre de poluição, reduzindo a manutenção

Os ânodos de titânio não produzem escória de chumbo ou descascamento da superfície, reduzindo significativamente o risco de contaminação por eletrólitos, reduzindo a frequência de limpeza e melhorando a capacidade do sistema de operar continuamente.

Adequado para processo de anodização

A malha de titânio é leve, forte e resistente à corrosão. Essas propriedades o tornam adequado para uma variedade de indústrias. Forma uma camada de óxido segura que evita reações eletrolíticas com outros metais. Portanto, o uso de malha de titânio pode aumentar a eficiência da produção de peças de alumínio anodizado. A malha de titânio pode suportar o impacto das peças de alumínio, reduzindo assim o tempo de inatividade.

Somente malha de titânio comercialmente pura deve ser usada em aplicações de anodização porque o titânio combinado com outros metais pode causar contaminação.

Ânodo de malha de titânio Chalco

Por que o ânodo de malha de titânio é um substituto ideal para o ânodo de chumbo?

O ânodo de malha de titânio é um material de ânodo de baixa energia e alta eficiência que pode substituir diretamente os ânodos de chumbo fundidos ou laminados a frio tradicionais e é adequado para sistemas de extração elétrica novos ou existentes. Sua matriz metálica de titânio combinada com uma estrutura de revestimento amorfa pode reduzir significativamente a tensão da bateria, e seu efeito de economia de energia é mais óbvio do que o de ânodos de chumbo padrão ou ânodos de titânio cristalino. Também pode efetivamente evitar a deposição de impurezas, como manganês e óxidos de chumbo.

Os ânodos de chumbo tradicionais são propensos a borra de chumbo durante o uso, o que não apenas polui o eletrólito, mas também requer limpeza manual frequente, aumentando os riscos operacionais e os custos de manutenção. Os ânodos de titânio não requerem limpeza de lodo de chumbo, reduzindo efetivamente os riscos de segurança para os operadores e melhorando a limpeza e a estabilidade do sistema.

Outra vantagem dos ânodos de titânio é que não há necessidade de adicionar sulfato de cobalto ao eletrólito para estabilização do ânodo. Isso não apenas simplifica o fluxo do processo, mas também reduz ainda mais os custos operacionais. Como os ânodos de titânio não requerem dispositivos de isolamento elétrico, a disponibilidade e a capacidade geral de produção do eletrolisador também são melhoradas.

Perguntas Freqüentes

Qual é a vida útil do ânodo de malha de titânio?

Normalmente de 5 a 20 anos, dependendo do tipo de revestimento (por exemplo, Ru-Ir, Ir-Ta), ambiente de uso, densidade de corrente e manutenção.

Para quais processos eletrolíticos os ânodos de malha de titânio são adequados?

É amplamente utilizado em eletrólise, galvanoplastia, eletrólise de água, gerador de hipoclorito de sódio, proteção catódica e processos de alumínio anodizado de metais não ferrosos, como cobre, níquel e cobalto.

Quais especificações comuns estão disponíveis?

Os tamanhos de malha comuns são 10×5 mm, 6×12 mm, espessura 0,8–1,2 mm, diâmetro do fio 0,3–0,5 mm. Tamanhos e estruturas podem ser personalizados conforme necessário.

Qual é a diferença entre o revestimento MMO e o revestimento de platina?

O revestimento MMO é adequado para evolução de cloro e ambientes altamente corrosivos, tem longa vida útil e baixo custo; O revestimento de platina é mais condutor e adequado para galvanoplastia de alta precisão, mas é mais caro.

Os ânodos de titânio podem substituir completamente os ânodos de chumbo?

Sim. Os ânodos de malha de titânio são melhores em resistência à corrosão, proteção ambiental e eficiência energética. A tensão de operação pode ser reduzida em 0,3-0,5V, economizando energia em 10-15%.

Há suporte para estruturas personalizadas?

Ele suporta ganchos personalizados, estruturas de solda, tamanhos de formato especial, revestimentos de dupla face, etc., e é adequado para diferentes células eletrolíticas e métodos de instalação.